一、浓缩液问题
用于垃圾渗滤液处理的深度处理工艺大多采用膜法。无论是纳滤膜还是反渗透膜,都会产生一定量的浓缩液。
这些浓缩液呈棕黑色,约占垃圾渗滤液水量的13~30%,具有有机污染物浓度高、可溶性无机盐含量高、水质和水量随时间变化大、重金属含量高的特点。
目前,垃圾渗滤液膜过滤浓缩液的处理处置方法大致可分为三类:
1、转移和处置,包括外运和回注。
2、进一步还原,包括纳滤、高压反渗透、蒸发、膜蒸馏等。
3、无害化处理,包括混凝沉淀、电絮凝、高级氧化等技术,以及干燥、焚烧、固化/稳定。
二、污泥问题
虽然大多数渗滤液处理站规模较小,但由于渗滤液污染物浓度较高,渗滤液处理站通常会产生相当数量的污泥,大部分脱水后的污泥被送往垃圾填埋场进行填埋处理。
根据填埋场标准的要求,进入填埋场的污泥含水率要求不高于60%,但实际情况是污泥很少脱水到含水率低于60%,脱水后的污泥含水率大多为80%,对填埋场影响较大。
为保证填埋场的正常使用,进入填埋场的污泥在填埋处理前必须达到填埋标准。
三、总氮问题
总氮达标难是垃圾渗滤液处理的瓶颈。氨氮浓度高不仅增加了运行成本,而且影响了渗滤液的处理效果。
目前,垃圾渗滤液处理常用的脱氮工艺有硝化、反硝化、生物脱氮、吹氨和膜反硝化,但上述工艺也存在很多问题,甚至影响渗滤液的处理效果。
虽然硝化反硝化生物脱氮具有良好的脱氮效果和稳定的运行,但需要添加大量的碳源,导致运行成本大幅增加。此外,出水总氮浓度较高,需要补充深度处理,使总氮达标排放。
氨吹脱是一种早期脱氮工艺。其缺点是氨吹脱过程中需要添加大量石灰。石灰的运输、储存和使用会污染周围环境,吹出的氨气需要回收。如何处置和回收也是一个难题。
采用膜法去除氨氮,利用反渗透膜对氨氮的截留作用达到去除氨氮的目的。然而,反渗透产生的浓缩液仍然含有大量的有机物和氨氮。
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