膜法水处理在垃圾渗滤液处理中的应用案例

2022-08-24

　　膜分离技术是一种水处理技术，主要是利用水分子和污染物具有不同的透过性，在外力作用下使二者分离，大大提高了分离效率。按照膜表面孔径大小的不同，膜分离技术通常分为微滤、超滤、纳滤、反渗透。随着膜分离技术的不断发展，不同膜技术的联合应用已经在水处理领域发挥着越来越重要的作用。

　　膜生物反应器是将传统活性污泥法与MF/UF相结合的一种工艺，具有污染物去除效率高、产泥少等特点;NF是介于RO和UF之间的一种压力驱动膜过程，截留分子量在200～1000之间，能够截留一些低分子有机物，而且能耗较RO更低，NF与MBR组合可以进一步提高污染物去除率，保证较高的出水水质要求。

　　目前，MBR-NF组合工艺主要用于垃圾渗滤液和印染废水深度处理领域。现在分享一个MBR+NF+RO在处理填埋场和焚烧厂的混合渗滤液中的应用案例。

　　设计原理：

　　垃圾处理填埋场和焚烧厂的混合渗滤液，进水中悬浮物高，COD、氨氮等污染物浓度高。针对填埋场及焚烧厂混合渗滤液的特点，拟采用以初沉淀+UBF反应池为预处理工艺，降低污水中的污染物质。采用两级A/O法的MBR工艺对渗滤液进行脱氮除碳。另外采用 NF+RO 作为深度处理工艺。作为出水的进一步保障。

　　工艺流程：

　　污水→调节池→初沉池→中间水池→两级UBF →脱气池→脱气沉淀池→两级 A/O 池→ UF → NF → RO →规范化排放口排放。污泥→污泥浓缩池→污泥脱水→干污泥外运浓缩液→浓缩液储池→回用/回灌。

　　案例分析：

　　垃圾所产生的渗滤液通过收集流至调节池，池底设置潜水搅拌器，对渗滤液进行搅拌，防止悬浮物沉淀，并起到匀质匀量的作用，可以降低对后续工艺的冲击负荷。之后，通过污水提升泵作用，将渗滤液送入初沉池。

　　经过初沉池处理后的污水进入一级和二级UBF厌氧反应池，利用厌氧性微生物的代谢特性，在无需提供外源能量的条件下，以还原有机物作为受氢体，产生有能源价值的甲烷气体，从而达到去除有机物，并且获得清洁能源的目的。

　　出水进入两级A/O型MBR，A/O池具有很高的去除有机物能力，好氧池的硝化液回流至缺氧池，经过反硝化菌作用，将水中的大部分含氮物质转化成氮气，从而具有脱氮能力。经处理后出水用泵抽入管式超滤膜系统，进行泥水分离，截留下来的污泥回流至A/O池。由于管式超滤膜具有很高的截留能力，一方面能够截留有机物，另一方面能够截留活性污泥，使A/O池内的污泥浓度达到10～15g/L，因此生化具有较高的有机物去除能力和脱氮能力。

　　超滤透过液通过纳滤原水泵送入纳滤系统，经过增压泵和循环泵的作用，去除有机污染物、二价离子以及色度等，提高清水侧回收率。

　　纳滤清水经过泵升压后进入反渗透系统进一步深度处理，通过反渗透系统对盐分及有机物的高截留能力，进一步去除渗滤液中的可溶性小分子有机物、氯离子、硝酸根离子等污染物，出水通过规范化排放口回用。

　　初沉池、一，二级UBF厌氧反应池、一，二级A/O池的污泥进入污泥浓缩池，经螺杆泵抽入离心脱水机进行脱水处理，脱水后含水率约 80%以下的污泥外运处置，脱水过程中产生的滤液回流到调节池。浓缩液由浓缩液储池收集后回用或回灌。